최상위 실리콘 액세서리 처리 방법 모든 제조업체가 알아야합니다

실리콘 액세서리 소개 및 그 중요성

실리콘 accessories 유연성과 효율적인 특성 때문에이 액세서리가 전자 제품 및와 같이 다양한 분야에서 활용되기 때문에 부문에서 인기를 얻었습니다. 의료 도구 물리적 및 기능적 요구 사항을 모두 지원합니다.

실리콘 재료 특성 이해

실리콘의 화학적 및 물리적 특성

실리콘은 실리콘으로 구성된 사람과 산소와 탄소와 같은 원소가 혼합 된 물질로 만들어졌습니다.

제조에서 실리콘 사용의 장점

제조 공정에 실리콘 재료를 통합하는 데 이점이 있습니다.

실리콘 액세서리를위한 일반적인 가공 방법

압축 성형

장비 및 툴링 요구 사항

실리콘 액세서리는 종종 경화 단계에서 정확한 형성을 보장하기 위해 실리콘 재료 점도를 위해 고온을 견딜 수 있도록 고온을 견딜 수 있도록 설계된 기계식 프레스 및 맞춤형 금형과 같은 장비에 의존하는 압축 성형을 사용하여 만들어집니다.

압축 성형의 공정 단계

압축 성형 공정은 단계로 구성됩니다.

주입 성형

압축과 사출 성형의 주요 차이점

사출 성형을 통해 실리콘 액세서리를 생성하는 것은 압축 성형 성형에 대한 압축 목적으로 열의 열 사용과 달리 압축 성형으로 압축하는 것보다 압축 된 생산 목적으로 열을 사용하는 것과는 달리 제조 공정에서 기술이다.

사출 성형 공정이 설명되었습니다

주입 성형 공정 동안, 실리콘 제품의 경우 원료는 상태로 가열된다.

압출 처리

압출 기술의 유형

실리콘 액세서리 프로파일 생성은 두 가지 기술을 포함하는 압출 처리라는 프로세스를 통해 수행됩니다.

실리콘 액세서리에 대한 압출의 적용 및 이점

압출은 일반적으로 튜브 옵션과 함께 씰 및 개스킷과 같은 다양한 실리콘 프로파일을 생산하는 데 사용됩니다.

실리콘 가공의 고급 기술

액체 실리콘 고무 (LSR) 주입 성형

최적의 결과를위한 처리 매개 변수

액체 실리콘 고무 (LSR) 사출 성형은 제조 공정에서 액체 실리콘 물질의 특징을 효과적으로 사용하는 기술입니다.

LSR 주입 성형 기술의 혁신

LSR 주입 성형 기술은 생산주기와 제조 비용이 낮아진 발전을 거쳤습니다.

실리콘으로 오버 화일

오버 화일 링을위한 이상적인 응용 프로그램

의료 분야 응용과 같은 전자 및 자동차 부문과 같은 산업에서도;

오버 화일에 대한 장점과 고려 사항

오버 화일의 중요한 이점 중 하나는 사용자 만족도와 기능을 효과적으로 향상시키기 위해 재료를 항목에 혼합하는 옵션입니다. 

제품 준수를 보장하기위한 표준 테스트 방법

제조업체는 실리콘 액세서리가 산업 표준과 고객 요구를 효과적으로 충족시키기 위해 테스트 방법을 사용해야합니다. 

실리콘 압축 세트 테스트는 씰 및 개스킷과 같은 용도에서 탄력성과 지속적인 기능의 중요한 척도 인 압축 힘을 지속 한 후 실리콘이 튀는 방법을 평가합니다. 

실리콘 액세서리 산업에서 Casinda의 역할

실리콘 액세서리에서 Casinda의 제품 오퍼링에 대한 개요

Casinda는 실리콘 액세서리 산업에서 업계 요구 사항에 맞는 다양한 최고의 제품을 제공함으로써 눈에 띄는 것입니다. 

Casinda의 O 링은 물 및 화학 물질과 같은 환경에서 밀봉 기능으로 두드러지며 전자 제품 및와 같이 까다로운 조건에 이상적인 내구성과 탄력성을 제공합니다. 자동 제품 실리콘 버튼이 수명과 견고성을 위해 광범위하게 사용되는 곳. 실리콘 패드 호소력을 향상시킬뿐만 아니라 충격 흡수 및 광범위한 응용 분야를 수용하는 안티 스키 특성과 같은 실질적인 기능을 제공합니다.

혁신적인 처리 방법에 대한 Casinda의 접근 방식

Casinda는 액체 실리콘 고무 (LSR) 주입 성형과 같은 방법을 통합하여 최고 품질의 제품을 효율적으로 생성함으로써 실리콘 액세서리 제조 공정에서 혁신을 우선시합니다.

Casinda는 성형 기술을 활용할뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시키기 위해 최신 기술을 지속적으로 추구합니다.

뿐만 아니라, CASINDA 실리콘 제품의 평가를 수행 할 수있는 최첨단 테스트 시설을 사용합니다.